在日常生产过程中,耐腐蚀泵大多用于输送腐蚀性液体,对员工及工作环境危害较大,所有耐腐蚀泵都能正确维护好耐腐蚀泵,可增加泵寿命的同时,减少腐蚀性介质对工作人员和工作环境的危害。
(1)机械密封在耐腐蚀泵的工作过程中,因机械密封的镜面腐蚀磨损而造成基座腐蚀。应加强使用过程中的管理,提高耐腐蚀泵密封动、静环和推套的质量;稀释导流泄漏的腐蚀性介质,减少腐蚀液在耐腐蚀泵基座上的停留时间。
(2)对于由于腐蚀性介质液压渗透很轻而造成的腐蚀,可以采用焊接、修补过流部件、用水稀释导流、更换基座材质等方法。
(3)在日常使用耐腐蚀泵时应采用正确的方法。对机械密封部位的冲刷要注意,由于耐腐蚀泵密封部位的动静环在使用时摩擦产生高溢,温度过高会降低其抗腐蚀性能,因此必须对其进行冷却。平时操作中对冷却部位往往不重视,虽然进行了冷却,但没有对关键部位进行有效处理,导致泵体磨损加速。
对泵体表面进行防腐处理时,必须对涂层进行防腐处理,选用防腐涂料要经过详细的理论分析,不能只考虑分子结构,还要注意涂料的使用性能。泵体表面存在腐蚀、龟裂、脱落等现象,是由于在强酸强碱环境中工作时,水、气充足,在运行中产生阴极阳极反应,造成漆膜脱落。选用透气性好、透水性强、常温运转时易干的防腐蚀涂料。维持干燥清洁的环境,防止空气中的灰尘渗入设备,引起设备腐蚀。