选择磁力泵要考虑粘度!在选型时，磁力泵应根据企业生产设备的性质、自身情况及所允许的条件来选择。其中，介质输送量、设备扬程、介质特性、管道布置及运行条件等是主要考虑的因素。
一、根据输送介质的理化性能条件进行选型。
输液介质的物理化学性能直接影响到泵的性能、材料和结构，是选用时必须考虑的重要因素之一。其理化性质包括：介质名称、介质性质(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固相颗粒含量、颗粒大小、密度、粘度、蒸发压力等。如有需要，还应列出介质中的气体含量，说明是否易于结晶等。
二、根据生产工艺参数进行选择。
磁力泵的选型以工艺参数为主，应根据工艺流程及运行变化范围谨慎确定。例如，泵的流量、扬程是选择泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产和输送能力。
(1)流量Q 流量是指工艺装置生产时，要求泵输送介质的量。工艺员应给予正常的最小和最大流量。通常在泵的数据表上只列出正常流量和额定流量。选型时，要求磁力泵的额定流量不小于装置的最大流量，或正常流量的1.1~1.15倍。
(2)扬程H 指工艺装置要求的扬程值，也称为计算扬程。通常需要泵的额定扬程为设备要求的扬程1.05~1.1倍。
(3)进口压力和出口压力指的是泵站进出口法兰处的进口压力和出口压力。进出口压力的大小对壳体及轴封(隔离套)耐压要求有影响。
(4)温度T指泵进口介质的温度，一般应给出磁力泵进口介质的正常、最低、最高温度值。
(5)NPSHa装置汽蚀余量也称为有效汽蚀余量。
(6)运行状态运行状态运行分为连续运行和间断运行两种。
三、根据磁力泵的现场条件进行选型。
磁泵场况包括：
(1)安装地点(室内，室外，高地，海岸);
(2)环境温度;
(3)相对湿度;
(4)大气压;
(5)大气腐蚀情况;
(6)对危险区域进行分级。
四、根据系统管道布置情况进行选型。
该系统的管路布置条件是：输送液体的高度、距离和走向、吸入侧最低液面、排放侧最高液面等某些数据和管道的规格及其长度、材料、管件规格和数量，以便进行系统扬程的计算和检查气蚀余量。
五、根据作业条件进行选型。
工作条件有许多内容，例如，在介质(液体)的工作中，饱和蒸汽压力，吸入侧压力(绝对)，排出侧容器压力，高度，环境温度，工作是间歇还是连续，泵的位置是否固定等等。
