日常维护：
1、轴承损坏：氟塑料磁力泵的轴承采用的材质是高密度碳，如遇泵发生水或泵内有杂质，都会导致轴承损坏。圆形联轴器内外磁转子之间同轴度的要求如得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
2、流量不够：造成流量不够的关键原因有叶轮损坏、转速不够、扬程太高、管道杂物堵塞等。
3、扬程不够：这类故障的原因是输送介质中有气体，叶轮损坏，转速不够，输送的液体比重过大。
4、轴折断：磁力泵的泵轴采用的材质是铝瓷质，泵轴折断的关键原因是，由于泵空运转，轴承干磨，轴被扭断。拆泵查验时可发现轴承磨损严重，防止泵折断的关键方法是避免泵空转。
5、氟塑料磁力泵打不出来液体：磁力泵打不出来液体是泵容易出现的故障，其原因也比较多。要先查验泵的吸入管道有无漏气，查验吸入管中的气体是否排出，磁力泵注入的液量是否足够，吸人管中有无杂物堵塞，还要查一查泵是否有倒转(尤其是在换过电机后)，要查是否有倒转(尤其是换过电机时)，要查验泵的吸上高度是否太高。经过上述查验如仍不能解决，可将泵拆开查验，看泵轴有无断裂，还应查验泵的动环、静环是否完好，整个转子可否有少量轴向移动。在轴向移动困难时，可查验炭轴承是否与泵轴紧密结合。
需注意事项：
1、氟塑料磁力泵的运行工作环境温度应小于40℃，电机的温升不能超过75℃。
2、磁力泵正常情况下运行1000小时后，应拆检轴承与端面动环的磨损情况，更换不适合使用的易损件。
3、由于磁力泵轴承的冷却润滑是依靠被输送介质的，因此肯定禁止空转，同时避免运行中途断电后再启动时产生空载运转。
4、输送液为易沉淀结晶的介质，使用后要及时清洗干净，排出泵内积液。
输送介质中，若含有固体颗粒，则泵进口须加过滤网：如含有磁铁颗粒，则需加磁过滤器。
5、被输送的介质和其温度应在泵的准许范围以内。使用温度<60℃、使用氟塑料泵、输送吸入压力不大于0.2MPa、密度不大于2000Kg/S、粘度不大于30X10-6m/S的液体。
