(6)无泄漏或少泄漏化工泵运输的介质多为易燃、易爆、有毒、有害液体。如果泄漏，将严重污染环境，危及人身安全和员工身心健康，不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的规定。因此，有必要确保化工泵在运行过程中不会泄漏。泵的密封采用新技术、新材料，按规定操作，开展高质量的维护。
(7)当温度升高或压力降低时，能运输临界液体的临界液体通常会蒸发。有时化学泵会在临界状态下运输液体，如果液体在泵内蒸发，就容易产生气蚀破坏，这就规定泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化可能会导致泵内动静部分的摩擦和胶合，这就规定相关间隙更大。为了避免机械密封、填料密封、迷宫密封等因液体汽化而被干摩擦破坏，这种化学泵必须具有充分排除泵内气体的结构。
泵运输临界液体，其轴封材料可采用聚四氟乙烯、石墨等自润滑性能较好的材料。对轴封结构，除填料密封外，还可采用双端机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内充满外部密封液;使用迷宫密封时，可以从外界引入相应压力的密封气体。当密封液体或密封气体漏入泵内时，泵送介质应无妨，假如漏入大气也无害。比如，在运输临界液氦时，甲醇可用于双端面机械密封腔内的密封液;在运输易蒸发的液态烃时，氮气可引入迷宫密封。
