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立式泵常见故障原因详解

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发布时间:2021-10-05 14:54:56 在线咨询 发送询盘

  立式泵的维护相对简单,故障率不高。以下情况相对较多。针对这些问题,安徽江南泵阀根据维修经验,为您提供以下建议:

立式泵故障原因

  压力降低:

  压力低有几个原因需要调查。

  一、泵浦的叶轮是否被异物卡住,如果泵浦有抖动或异常振动;

  压力降低。

  二、出口管道是否有漏液,有时不易察觉,因为漏液的地方不易看到;

  三、入口进水量是否足够,主要检查整个入口的管道和泵浦入口是否有异物。

  电机与泵头连接处漏液,有两种情况需要检查清楚,是在工作中还是在停机状态下。

  前者一般是泵浦叶轮有异物或槽内液位高于泵(槽外安装样式会出现)

  后者的原因是出口管道高于电机,没有安装止回阀(废气洗涤塔往往是这样)。当液体输送高于泵的位置时,停机液体的瞬时回流速度会迅速填充整个泵腔,而立式泵的轴封一般采用干式轴封设计,没有密封效果。干式轴封的位置就在电机和泵的连接处,所以当液位高于电机时,就会漏液。

  电机在运行,但没有压力:

  有三个原因,一个入口的阀门没有打开或者液位太低;二叶轮损坏;三个电机的轴断裂。

  泵正常工作时振动较大,叶轮卡住异物或液位时高时低,入口进水不足。

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