一、改进化工泵检修生产工艺，降低水力亏损。
1.改善流道光洁。
检修化工泵时，对叶轮及叶道流通部位的锈垢、污垢、毛刺、飞边等进行抛光，使流道光洁度达到4以上，降低水与流道壁摩擦亏损。
2.降低叶轮出口冲击亏损。
在叶轮、导叶流通中心应对时，叶轮流道不能超过导叶流道，且叶轮出口不能有毛刺、飞边。泵体与转子安装时轴向尺寸要调整在允许范畴内，泵的轴向位移变化反应各级叶轮与导叶对中的差异性，在一切正常运行时，应调整好泵的轴向位移，以降低叶轮出口流体冲击亏损。
二、体积亏损减小，提升 作业效率。
1.降低耐酸碱化工泵的泄漏亏损，提升 零件的加工精度和安装质量，降低平衡盘前节流套的径向间隙以及叶轮前后密封环和导叶密封环的径向间隙，降低泵内液体从高压侧漏到低压侧造成的压损。对于叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度高的材料，并进行热处理以提升 耐磨性。
2.冷起动给耐酸碱化工泵时，按照规程规定，应加足暖水泵，如暖泵不够，耐酸碱泵体上下容易产生较大的热温差，使转子产生弓形变形，此时启动泵易使泵内部密封间隙变大，使泵内密封间隙增大。
3.在实际操作中，仔细监测泵的轴向窜动和平衡盘后泄水压力的变化，一切正常工作时，平衡盘后泄水压力比泵的进口压力变化大时，应尽快检修，以降低泄漏亏损，提升 泵的容积效率。
4.在调节负荷时要稳定，避免给水压力的剧烈波动，维持给水泵持续稳定运行，降低泵轴向窜动，以免密封间隙磨损。
三.降低供水系统泄漏亏损。
1.供水系统排水门、疏水门、泵体排水门、锅炉定期排污门、事故排放门关闭严密，手摸检查门后应是凉的。气门不严密应及时处理。
2.降低对耐蚀泵循环门的泄漏亏损。对耐蚀化工泵的再循环装置用来维持给水泵的起动，在刚投用的时候，停锅炉供水要维持一小流量，以防范运行中因流量过小而发烫，给水蒸发，引起事故。在一切正常工作状态下，再循环门应紧闭。具体应用中，由于结构和材料等方面的难题，再循环门在很大压力差的冲刷作用下，普遍漏失严重，大量高压给水返回除氧器做无功，造成电能的浪费，甚至影响锅炉给水。这时候应尽快退出操作，修复泄漏严重的再循环门，维持其良好的严密性。除此之外，在启动给水泵时，当泵工作一切正常后，应尽快关闭再循环门，以降低此时的电能亏损。
