离心泵是利用叶轮转动，使水进行离心运动来工作。化学离心泵起动前，要使泵壳及吸水管内充满水，然后启动电动机，使泵轴带动叶轮和水作高速旋转运动，水发生离心运动，抛向叶轮外缘，通过蜗形泵壳的流道流入水泵压水管道。用离心式泵进行机械密封检修有六个误区您了解吗?
1.弹簧压缩越大密封效果越好。
反之，弹簧压缩过大，可引起摩擦副急剧磨损，瞬时烧损;过大的压缩使弹簧失去动环端面的调节能力，造成密封失效。
2.动环密封图越紧越好实际上动环密封圈过紧是没有好处的。
①加重密封环与轴套之间的磨损，过早泄漏;
②加大动环轴向调节、运动阻力，当工况变化频繁时不能适时调整;
③弹簧过度疲劳容易损坏;
造成动环密封圈变形，影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。
静态密封圈基本上是静止的，相对来说密封效果会更好一些，但是过紧也会对人体造成伤害。
①造成静环密封由于变形过大，影响密封效果;
②静环材料以石墨为主，一般是比较脆的，过度的受力很容易造成破碎;
③安装拆装困难，静环极容易损坏。
4.多段离心泵越紧的叶片锁母越好。
轴套和轴之间的泄漏(轴间泄漏)是机械密封泄漏较为普遍。
一般来说，轴间漏油是指叶轮锁母没有锁紧，实际上引起轴间泄漏的因素比较多，例如轴间垫失效、偏置、轴间有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等。
锁母锁定过度，只会造成轴间垫过早失效，相反，适度锁定锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在工作时，锁母会自动及时锁定，使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的优于旧的。
相对来说，化学泵使用新的机械密封效果比旧的要好，但是新的机械密封或材料选择不当，配合尺寸误差较大，会影响密封效果;
对于聚合及渗透介质，静环是否过度磨损，最好不要更换。由于静环在静环座中长时间处于静止状态，使得聚合体与杂质沉积为一体，起到良好的密封效果。
6.拆装总比没有拆开好。
一有机械密封泄漏，便急着拆修，其实，有时候密封并没有损坏，只要调整状态或适当地调整密封，就可以避免泄漏。从而避免浪费，可验证自身判断故障的能力，积累维修经验，提高检修质量。
