氟塑料磁力泵可划分为IMD磁力泵和CQB磁力泵，都属于氟塑料泵的一种。氟塑料磁力泵关键构件的磁钢、滑动轴承和隔离套是磁力泵的关键构件，所选择原材料的性能对泵的价格、结构、可靠性、效率和使用寿命有很大反应。以下安徽江南泵阀小编将与您讨论这三关键部件的关键结构。
一：内外磁钢原材料。
1：铁氧体价格实惠，应用温度低于85℃，磁能积低(10-30kJ/m3)，磁传动损失大。当泵的转子部分滑动、过载或堵塞时，会退磁。铁氧体磁性材料是早期磁力驱动泵的磁钢原材料。目前海外极少应用。
2：稀土钴稀土钴是一种新式永久磁钢。种类有:金属钴、铝镍钴、孙钴、混合稀土钴、稀钴铜等。其磁传动效率和磁能积高(磁能积80~240kJ/m3)，抗退磁性强，矫顽力HCT360~1200kA/m。金属钴联轴器只需要铁氧体联轴器质量的6%。还可以传递相当的扭矩，应用温度还可以达到300℃。
3：钕铁硼钕铁硼是稀土永久磁铁，是l983年海外新开发设计的价格合适的产品。钕铁硼是第三代新式磁性材料，基本性能与钴一致，但磁能积高于钴于金属钴。缺陷是应用温度只有120℃，磁稳定性相对较差。稀土钴(如金属钴)和钕铁硼等稀土永久磁铁非常适合泵用磁钢。缺陷是性脆易破碎，价格比铁氧体高许多。
二：滑动轴承原材料。
1：碳化硅陶瓷碳化硅是一种优良的滑动轴承原材料，承载能力高，耐腐蚀、耐化学腐蚀、耐磨损、耐热性好。应用温度可达500℃以上，缺陷是价格昂贵，无法承受短期内的干燥运行。
2：石墨石墨也是一种理想的滑动轴承原材料，具备优良的自润滑性能。它还可以在短期内内干燥运行，应用温度可达450℃，但无法用于电解破坏的介质。
3：填充聚四氟乙烯聚四氟乙烯填充碳、玻璃纤维等制作的滑动轴承，应用温度≤120℃，耐腐蚀性出色。
三：隔离套原材料。
1：金属隔离套金属隔离套存在涡流损失。为了减少涡流损失，提高传动效率，应应用高电阻金属材料，如哈氏合金C、钛及其合金。涡流损失通常占总传动效率的15%-25%。
2：非金属隔离套非金属隔离套没有涡流损失，还可以相应提高磁联轴器的传动效率。非金属隔离套有塑料和陶瓷两种。塑料的耐温性通常较低(如PVDF隔离套的耐温性为l20℃，聚丙烯的耐温性为100℃)，陶瓷的耐温性较高。因而，为了消除涡流损失，通常选用非金属隔离套(主要是塑料)。当压力和温度超过非金属隔离套的应用限度时，还可以应用金属隔离套。
