磁泵无漏轴承损坏主要是由于非预期工作条件造成的，如使用不当，也有可能使磁力泵内轴承损坏，轴承作为核心工作部件之一，如果损坏将严重妨碍运输工程的正常进行，因此了解到无泄漏磁力泵轴承损坏的原因和相应的预防措施是十分必要的。
根据以往磁力泵的使用经验，磁力泵轴承损坏的原因比较多，安徽江南泵阀与您分享常见的原因如下。
1.不适当的安装、安装时太剧烈，会造成磁力泵内轴承及其它部件变形、弯曲，应避免用木锤或橡胶软锤。另外，如果安装不当，造成轴承间隙过小，将会出现内圈在运转时不同心，久了就会损坏轴承。
2.自然老化，任何泵的内件都有寿命，轴承作为一个重要的关键部件，在长时间运行后也不可避免地会逐渐磨损，对此，对此只需更换新轴承即可。但是必须指出，通过正确的维护措施，可以有效地延长轴承的使用寿命，例如：做好润滑，防止异物进入轴承内部，保持环境干净，避免污染等。
3.润滑剂不符合要求，有些型号的磁力泵在运转前需要加一些润滑油，以减少轴承的摩擦力，可延长轴承使用寿命，但若润滑油质量不合格，或加注不当等原因导致润滑效果不能有效发挥，则会引起轴承磨损速率增大。
4.意外情况，通常是由于意外造成磁力泵卡死，电机持续运转，400*605/8768造成轴承在电机作用下变形、弯曲、甚至磨损，对此只能通过优化运行参数、加装过滤装置等措施来避免堵塞。
