化学工业生产中，有经验的员工常常凭听觉识别化工泵产生的不正常噪声和振动，并对这些噪声进行检查处理，以免造成化工泵关键设备的损坏。
电机噪声主要来源于电机，电机噪声是由电机自身产生的电磁振动产生的电磁性噪声、由尾扇产生的气动噪声和机械噪声三部分组成。正常情况下是83-105分贝。泵抽空、泵容过大、泵气蚀等是引起泵异常噪声及振动的主要原因。
1.泵抽空
离心泵由于抽真空而发出颤音，说明抽气的压力不足以阻止泵中液体的蒸发，气泡变形破碎后产生颤动，如果抽空，则会使轴封、轴瓦、叶轮受到损坏。
停止抽油的理想方法是使泵出口节流，使抽油泵的液面上升，再增加耐腐蚀泵抽出油缸的液面，而直接停止泵，最好是把泵与抽油罐的液作挂联锁。
2.化工泵耐腐蚀气蚀
气蚀发生时所产生的噪声及振动，叶轮局部在巨大冲击力的反复作用下，材料表面开始疲劳，直至出现严重的蜂窝状孔洞，致使叶轮受损。
另外，气蚀严重时，由于产生大量气泡占据了流体通道的一部分空间，导致泵的流量压头和泵效降低。所以，要使泵正常运行，叶轮进口的低压强必须保持在某个临界值以上，低压强要大于所输送温度下的液体的饱和蒸汽压。实践中出现气蚀后，应立即向泵内排气，并将其排出。
3.化工泵的耐蚀能力过高
大泵量下降时，在运行过程中，常发出较低的声响，这主要是由于在叶轮内内有循环产生的，因此，在叶轮内长期运行时，会产生较小的声响。
对任何振动过大的旋转设备，在未损坏泵之前，应立即停机。
