目前市场上使用的耐酸碱化工泵品种较多，相对来说，进口的化工泵品种比较合理，材料精制，但成本较高，有的效果不佳，配件成本高，订货周期长，配件成本高，订货周期长，影响生产正常进行。国产产品大多照搬进口，质量参差不齐。当选择国产产品时，首先考虑耐腐蚀泵的原理，再考虑其性价比。
一.提高耐酸碱化工泵的效率：
1.在耐腐蚀化工泵选择时多比较各个供应商的选择方案，在考虑到性价比的前提下尽量选择效率高的方案;
2.派一定的专业人员在工厂总监，对影响耐蚀化学泵效率的关键零件，如叶轮、泵体、泵盖、导流器(卧式离心泵)等关键零件的制造质量进行随时检查，特别要控制叶轮的翼形、出水角、叶片分度、流道形状、光洁度等质量，以保证所提供的产品在目前生产条件下的高效性;
二.提高耐酸碱化工泵自身耐气蚀性能的措施
1.耐酸碱泵吸口到叶轮附近应改进结构设计。增加过流面积，增加盖入口的曲率半径，减小急速液流和降低压力，适当降低叶片进口厚度，对叶片进口进行修圆，在接近于流线型的情况下，还能降低叶片头部的加速降压力;改善叶轮和叶片入口部分的表面光洁度，降低阻力损失;把叶片进口边延伸到叶轮进口，让液体提前接受作功，增加压力。
2.采用双吸式叶轮，由叶轮两侧的液流同时进入叶轮，使入口截面增大一倍，进口速度降低一倍。
3.采用前置导轮，使液体流经前导引轮提前作功，以增加液体流量。
4.使用耐气蚀性材料。实际生产表明，材料的强度、硬度、韧性和化学稳定性较好，气蚀性能也较强。
5.在设计工况下，采用稍大的正冲角来增加叶片进口的角度，减小叶片进口处的弯折，减小叶片堵塞，从而增加进气量;改善大流量下的工作条件，降低流失量。但是正冲不能太大，否则会影响效率。
