自吸污水泵机械密封漏水的故障是泵故障中容易出现的故障之一，因此泵机械密封也是泵部件中的关键易损件之一。泵选型时，机械密封材料必须适合用户输送的液体介质。通常水泵出厂时都是氟橡胶机械密封，有的厂家是丁青橡胶机械密封。如果腐蚀严重，应选择氟材料的机械密封。
解决方法：
1.机械密封处漏水的一种可能性是机械密封的运动和静环平面磨损。静环平面磨损有六个原因：
2.安装太紧。观察机械密封的动静环平面。如有严重烧焦，平面发黑，痕迹深，密封橡胶变硬，失去弹性。这类现象是安装过紧造成的。处理方法:调整安装高度。叶轮安装后，用螺丝刀拔出弹簧。弹簧张力强，松开后复位，挪动距离2-4mm。
3.安装过松。观察机密封。静环平面表面有一层很薄的水垢，可以擦掉，表面基本没有磨损，是弹簧失去弹性和装配不良或电机轴向运动造成的。
4.带有颗粒的水质差。因为水质差，小颗粒和介质中盐酸盐含量高，磨料磨损机密封的平面或拉伤表面形成沟槽和环沟。处理方法：改进水压或介质，更换机封。
5.缺水操作造成干磨损坏。这类现象多见于底阀安装形式进口负压，进水管有空气，泵腔有空气。泵启动后，机密封的摩擦在高速运行时产生高温，不能冷却。检查机密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理方法：排出管道和泵腔内的空气，更换机械密封。
6.气蚀。
热泵主要产生气蚀。因为介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道中的蒸汽进入泵腔的高度，不能排除这部分蒸汽，导致缺水运行机密封干磨故障、气蚀自动排气阀，更换机密封。
