耐酸碱磁力泵是生产加工中常见的输送腐蚀性介质酸碱液的泵。根据介质的差异，一般选择380v三相电机。应用中电机烧坏的原因是什么?下面分析一下电机烧坏的因素;
1.缺相(三角形接法)
一相烧坏，二相完好。可能因素同上。
2.缺相(Y-接法)
二相烧坏，一相完好。
可能的因素是供电缺点、接触器、保险管、接线端子、电源插头等。
3.耐酸碱磁力泵电机的局部烧组在边缘导通并变黑。损坏、振动或瞬时高压可能是因素。
4.局部对地短路。
绕组单独短路。
可能是因为绝缘层保护不好或电压不平衡。
5.局部短路。
只发现短路或引路并变黑。
可能是因为丝包线中间的绝缘层不是很好，或者有金属材料冲击。
6.磁力泵电机部烧组在槽孔处对地导通。
因素同上
7.全部变黑烧坏。
三相绕组全部烧坏。
负载、过电压、欠压保护可能是因素。
8.全部烧坏，轴抱死。
超温烧坏是由于耐酸碱泵轴抱死造成的。
可能是因为经常启动或轴承问题。
9.不规则烧毁。
电压不平衡会导致上述结果。
供电、接线端子、接触器等可能因素。
注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。
10.磁泵电机导线局部烧坏。
可能是因为瞬时高压、电闪等冲击。
11.两色短路。
各相中间发生短路。
可能是因为绝缘层没有得到很好的保护。
12.匝间短路。
匝间短路。
可能是因为丝包线中间绝缘层不是很好。
