三、保证安装精度。
拆卸泵机械密封时，清洁动静环，在摩擦副面涂少量清洁润滑油，兼具高压端和低压端，禁止磕碰。安装静环压盖时，用力均匀，避免压偏，用塞尺检查，上下左右位置偏差不大于0.05mm;检查压盖与轴外径的配合间隙，四周均匀，各点容许偏差不大于0.1ram。泵轴的径向上下跳动不得超过0.05mm。在泵盖和密封端盖之前，应仔细检查机械密封的安装和精准定位尺寸。假如精准定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调节，但钢垫精度高，厚度差不超过0.01mm。精确测量机械密封套的径向上下跳动和密封面的端面上下跳动。
针对运行过的机械密封，假如压盖松动，密封面移动，务必更换动静环零部件，绝对不能重新使用。由于这种松动后，摩擦副原有的运动轨迹会发生变化，接触面的密封性能很容易被破坏。
四、管道排污泵调节端面比压。
端面比压是密封性能和使用期限的关键参数，与密封结构类型、弹簧尺寸和介质压力有关。假如端面比压过大，摩擦副会损坏;假如比压过小，很容易泄漏。厂家经常给出合适的范围，端面比压一般取3~6kg/cm2。调节比压就是调节弹簧的压缩尺寸。弹簧的自由长度用A表示，当弹簧刚度产生单位压缩量时，载荷为k，规定的比压P表示，这些都是厂家给定的参数。用B表示压缩后的尺寸，P/A-13=k，得出13=A-e/k，即弹簧安装压缩后的尺寸。假如弹簧安装后尺寸过大，可以在弹簧座和弹簧之间增加调节垫的厚度。如果尺寸太小，可以减少调节后的厚度，并且用千分尺精确测量调节垫的厚度。
