耐蚀液下泵失效的原因及处理方法。
1.耐腐蚀液下泵故障：泵上的水慢。
问题：前衬板与叶轮间隙大.出水管不能封闭空气，全排空。
处理方法：调整间隙，调整排放管路，装抽真空装置。
2.耐腐蚀液下泵故障：出水压力小。
因：泵体内有空气，叶轮和前衬板间隙大，离合器关闭不紧，叶轮或衬板磨损。
排除方法：排空泵气.调整间隙.调整离合器摩擦片间隙.更换叶轮或衬板。
3.抗腐蚀液下泵故障：泵磨损快。
施工环境(粒度大)差.输送距离远.进水管道长。
处理办法：换沙场地，增加加力单元，缩短进水管长度，减少气蚀。
4.抗腐蚀液下泵故障：水泵振动。
问题：水泵轴心与柴油机(或电动机)不同，叶轮不平衡，轴承损坏。
解答：同心度的调整，叶轮进行平衡试验，更换轴承。
5.抗腐蚀液下泵失败：泵不吸水。
问题：注液引流不足.泵内空气不能排出.吸水管漏.前衬板与叶轮间隙大。
处理方法：继续注满引水，检查管道有无漏气，调整叶轮和前衬垫的间隙。
6.抗腐蚀液下泵故障：叶轮轴颈磨损快。
问题：高压水泵扬程低，盘根不正，泵轴和后盖不在中心。
处理办法：将泵的扬程高于耐蚀液的高压泵替换，换盘，调整同心度。
