耐蚀液下泵失效的原因及处理方法。
1.耐腐蚀液下泵故障:泵上的水慢。
问题:前衬板与叶轮间隙大.出水管不能封闭空气,全排空。
处理方法:调整间隙,调整排放管路,装抽真空装置。
2.耐腐蚀液下泵故障:出水压力小。
因:泵体内有空气,叶轮和前衬板间隙大,离合器关闭不紧,叶轮或衬板磨损。
排除方法:排空泵气.调整间隙.调整离合器摩擦片间隙.更换叶轮或衬板。
3.抗腐蚀液下泵故障:泵磨损快。
施工环境(粒度大)差.输送距离远.进水管道长。
处理办法:换沙场地,增加加力单元,缩短进水管长度,减少气蚀。
4.抗腐蚀液下泵故障:水泵振动。
问题:水泵轴心与柴油机(或电动机)不同,叶轮不平衡,轴承损坏。
解答:同心度的调整,叶轮进行平衡试验,更换轴承。
5.抗腐蚀液下泵失败:泵不吸水。
问题:注液引流不足.泵内空气不能排出.吸水管漏.前衬板与叶轮间隙大。
处理方法:继续注满引水,检查管道有无漏气,调整叶轮和前衬垫的间隙。
6.抗腐蚀液下泵故障:叶轮轴颈磨损快。
问题:高压水泵扬程低,盘根不正,泵轴和后盖不在中心。
处理办法:将泵的扬程高于耐蚀液的高压泵替换,换盘,调整同心度。